ETAPE fabrication du manche
1. découpe du bloc de bois
le bloc de bois est découpé en deux à la scie circulaire pour former les plaquettes de manche.
voici les deux futures plaquettes
2. Touret à bande abrasive.
permet de rendre la surface plane.
3. perçage des trous dans le bois pour les rivets
on place la lame sur le bois et on perce les trois trous réglementaires.
4. Découpe des plaquettes de manche
la scie à ruban permet une découpe plus fine des contours du manche
5. découpage des rivets et collage des plaquettes
on découpes trous rivets et on prépare une colle époxy pour coller chaque plaquette sur la lame
préparation de la colle
on assemble le couteau. Lame, plaquettes et rivets sont en place entre deux serres-joints. On laisse sécher le temps de déguster une perdrix grise.
6. Backstand pour former les plaquettes
par enlèvement de bois on réduit l'épaisseur des plaquettes. (bien visible sur la photo)
7. ponçage des zones courbes.
COmme pour la lame, on ponce les courbes avec la ponceuse circulaire.
8. ponçage à main
à l'aide de paier de verre, on ponce chaque face du manche à la main.
9. puis retour sur le backstand
10. on casse les angles droits avec la poneuse circulaire
de manière à améliorer l'esthétique et la prise en main et arrondit les angles du manche.
11. et on reponce les angles à la main
12. et on continue au tour
13. puis à la petite frotte
14. et enfin à la grande frotte (disques de coton) avec de la pâte à polir
le bois commence à devenir bien brillant
15. le fil
jusqu'à présent le couteau ne coupait pas. Cela va changer ! on forme le fil du tranchant à l'aide du grand backstand
c'est une opération difficile puisqu'il doit avoir la même épaisseur tout au long du tranchant
Voici le couteau avec son fil
16. affutage au fusil
le fil est passé au fusil afin de le rendre encore plus coupant.
ça y est, le couteau est terminé. Il est 15:00 !
1. découpe du bloc de bois
le bloc de bois est découpé en deux à la scie circulaire pour former les plaquettes de manche.
voici les deux futures plaquettes
2. Touret à bande abrasive.
permet de rendre la surface plane.
3. perçage des trous dans le bois pour les rivets
on place la lame sur le bois et on perce les trois trous réglementaires.
4. Découpe des plaquettes de manche
la scie à ruban permet une découpe plus fine des contours du manche
5. découpage des rivets et collage des plaquettes
on découpes trous rivets et on prépare une colle époxy pour coller chaque plaquette sur la lame
préparation de la colle
on assemble le couteau. Lame, plaquettes et rivets sont en place entre deux serres-joints. On laisse sécher le temps de déguster une perdrix grise.
6. Backstand pour former les plaquettes
par enlèvement de bois on réduit l'épaisseur des plaquettes. (bien visible sur la photo)
7. ponçage des zones courbes.
COmme pour la lame, on ponce les courbes avec la ponceuse circulaire.
8. ponçage à main
à l'aide de paier de verre, on ponce chaque face du manche à la main.
9. puis retour sur le backstand
10. on casse les angles droits avec la poneuse circulaire
de manière à améliorer l'esthétique et la prise en main et arrondit les angles du manche.
11. et on reponce les angles à la main
12. et on continue au tour
13. puis à la petite frotte
14. et enfin à la grande frotte (disques de coton) avec de la pâte à polir
le bois commence à devenir bien brillant
15. le fil
jusqu'à présent le couteau ne coupait pas. Cela va changer ! on forme le fil du tranchant à l'aide du grand backstand
c'est une opération difficile puisqu'il doit avoir la même épaisseur tout au long du tranchant
Voici le couteau avec son fil
16. affutage au fusil
le fil est passé au fusil afin de le rendre encore plus coupant.
ça y est, le couteau est terminé. Il est 15:00 !